第一大原因:熱封溫度過高過燙或熱封時(shí)間過長,導(dǎo)致了紙袋材料的損壞和皺折
解決辦法:將熱封溫度調(diào)整至正常的溫度;
第二大原因:在縱向熱封刀部分,復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直
解決辦法:選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材;
第三大原因:復(fù)合材料中的薄膜耐熱性較差;
解決辦法:重新選擇表層基材薄膜;
第四大原因:復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng),導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障
解決辦法:調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力,盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等
。
第五大原因:生產(chǎn)紙質(zhì)袋材料的厚度不一致;
解決辦法:調(diào)整浮動輥張力;